7月14日10時26分，中廣核廣東陸豐核電6號機組穹頂成功吊裝就位，標志著該臺“華龍一號”核電機組反應堆廠房成功封頂，工程建設(shè)正式由土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。

核電站穹頂是反應堆廠房的關(guān)鍵安全屏障，對保證其結(jié)構(gòu)完整性和密封性至關(guān)重要。陸豐核電6號機組穹頂整體呈雙曲面殼體結(jié)構(gòu)，由鋼板、角鋼龍骨、栓釘及內(nèi)部構(gòu)件組成，總重量達275.1噸，直徑45米。該穹頂在鋼結(jié)構(gòu)集約化基地完成生產(chǎn)預制后，分塊板運抵現(xiàn)場進行整體拼裝。

在穹頂拼裝過程中，項目建設(shè)團隊充分借鑒行業(yè)經(jīng)驗，采用BIM（建筑信息模型）可視化管理、穹頂拼裝胎架支撐系統(tǒng)、激光智能跟蹤高效MAG自動焊等技術(shù)優(yōu)化穹頂拼裝施工工藝，運用物聯(lián)網(wǎng)+云平臺數(shù)據(jù)處理技術(shù)，開發(fā)焊接管理數(shù)字化云平臺，實現(xiàn)MAG焊接射線檢測合格率達100%。

由于穹頂體積龐大且沉重，吊裝時需要克服應力導致的變形、風力導致的偏擺，并在60米左右的高空，將穹頂與鋼制安全殼筒體精準對接，精度偏差需控制在毫米級。據(jù)中廣核陸豐核電有限公司穹頂?shù)跹b負責人張微嘯介紹，團隊通過全過程模擬推演精準預判吊裝難點，綜合運用三維激光仿真及實景復制技術(shù)、有限元分析、氣象實時監(jiān)測等多項技術(shù)手段，確保穹頂一次吊裝成功就位。

中廣核廣東陸豐核電項目規(guī)劃建設(shè)6臺百萬千瓦級核電機組，目前已核準4臺機組。其中，5號機組已進入設(shè)備安裝高峰期，反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等主設(shè)備已就位，主管道焊接完成；1號機組于2025年2月24日主體工程正式開工，項目2號機組正按計劃開展開工前各項準備工作。